食品临沂净化车间工程使用的窗户应密闭、造型简单、光滑、不易积灰、易于清洁、与内墙面光滑，无窗台(如有，窗台应倾斜)，不得使用木质材料。可用类型：铝合金窗(带民用斜窗台)、不锈钢窗(带斜窗台)和不锈钢窗(双层玻璃)。

设备、管道、给排水、电气设计要点：

1、设备设计、选型和安装食品企业有多种设备，设备设计、选型和安装应遵循以下原则：

(1)设计和制造应满足生产工艺的要求，其能力(生产能力)应与批量相适应。设备管道的材料应无毒、耐腐蚀，不与材料发生反应，不吸附生产的食品。

(2)设备结构应尽可能简化，易于操作和维护，易于拆卸、清洁和消毒，备件应通用、标准化和易于更换。

(3)设备合理，行驶平稳，无明显振动。噪声符合国家有关规定。如果噪声超过标准，应增加阻尼和消声装置，以改善操作环境。

(4)所有粉尘产生设备，如称量、配料、粉碎、筛分、混合、制粒、干燥和压片、包衣生产设备和设施，应配备有效的粉尘捕集和粉末吸收装置或污染防治隔离措施。

(5)应设计便携式和灵巧的物料输送工具，如传送带和手推车。洁净区和非洁净区传动工具不得混用。产品灭菌器应设计为双叶型。设计应满足相关验证要求，相关参数的测试点应合理布置。

(6)应设置净化装置，用于干燥与食品直接接触的空气、压缩空气和惰性气体。穿过净化处理后，气体中含有的颗粒和微生物应符合规定的空气清洁度要求。干燥设备的出风口应配备防止空气倒流的装置。除特殊要求外，洁净区的设备不应配备地脚螺栓。

(7)设备或机械上的仪表和计量装置应准确并符合要求。调节控制稳定可靠。当需要控制的计数部件不合格或性能有保证时，应提供调整或显示功能。设备保温层的表面必须光滑干净，不得有颗粒物质脱落。表面不应涂有石棉水泥，并应由无腐蚀性的金属外壳保护。

(8)当设备安装在不同空气洁净度的洁净室时，应进行固定。还应采用可靠的密封和分隔装置，以确保满足不同级别的清洁度要求。当确实无法密封时，应严格控制气压。10000级洁净室中使用的运输设备不得通过清洁度较低的区域。

(9)设备布置应与工艺流程相适应，安装间距应便于生产操作、拆卸、清洗和维护，避免错误和交叉污染。

(10)洁净室的配电设备除满足安全技术要求外，还应隐蔽，进入洁净室的管道和套管应采用不锈钢材料，管道应严格密封。